Product Introductie:
Roestvrij staal wordt gedefinieerd als roestvrij, corrosiebestendigheid als belangrijkste kenmerken, en een chroomgehalte van ten minste 10,5 procent, koolstofgehalte tot 1,2 procent volgens GB/T20878-2007.
Roestvrij staal is de afkorting van roestvrij zuurbestendig staal, bestand tegen lucht, stoom, water en andere zwak corrosieve media of roestvrij wordt roestvrijstalen platen genoemd; Staal dat bestand is tegen chemische corrosiemedia (zuur, alkali, zout en andere chemische erosie) wordt zuurbestendig staal genoemd. Hieronder vindt u roestvrijstalen spoelen:

Vanwege het verschil in chemische samenstelling van de twee en hun verschillende corrosieweerstand, zijn gewone roestvrijstalen platen over het algemeen niet bestand tegen chemische corrosie, terwijl zuurbestendig staal over het algemeen roestvrij staal is. De term "roestvrij staal" verwijst niet zomaar naar één soort roestvast staal, maar naar meer dan honderd industriële roestvast staalsoorten, elk ontwikkeld met goede eigenschappen in hun specifieke toepassingsgebied. De sleutel tot succes is om eerst het doel te achterhalen en vervolgens het juiste cijfer te bepalen. Er zijn meestal maar zes staalsoorten die betrekking hebben op de toepassing van bouwconstructies. Ze bevatten allemaal 17 tot 22 procent chroom en betere staalsoorten bevatten ook nikkel. De toevoeging van molybdeen kan de atmosferische corrosie verder verbeteren, met name de weerstand tegen chloridehoudende atmosferen.
Over het algemeen is de hardheid van roestvrij staal hoger dan die van een aluminiumlegering en zijn de kosten van roestvrij staal hoger dan die van een aluminiumlegering.
Productnaam: | roestvrijstalen platen/roestvrijstalen spoelen |
Materiaal: | 304/316L/310S/201 |
Oppervlaktetechnologie: | Film, geborsteld, gepolijst, warmgewalst, koudgewalst |

Belangrijkste kenmerken:
1. Corrosieweerstand
De overgrote meerderheid van roestvrijstalen plaatproducten vereist een goede corrosieweerstand, zoals eerste- en tweedeklas serviesgoed, keukengerei, boilers, waterdispensers, enz. Sommige buitenlandse zakenlieden doen ook corrosiebestendigheidstests op het product: gebruik NaCl waterige oplossing opwarmen tot koken, na verloop van tijd de oplossing gieten, wassen en drogen, het verlies wegen, de mate van corrosie bepalen (let op: wanneer het product gepolijst is, omdat het schuurlinnen of schuurpapier Fe bevat, wat roest kan veroorzaken vlekken op het oppervlak tijdens het testen).
2. Polijstprestaties
In de huidige samenleving worden roestvrijstalen plaatproducten over het algemeen tijdens de productie gepolijst en hoeven slechts enkele producten, zoals boilers en waterdispensers, niet te worden gepolijst. Dit vereist daarom dat de polijstprestaties van de grondstof zeer goed zijn.

3. Hittebestendigheid
Hittebestendigheid betekent dat roestvrij staal ook bij hoge temperaturen zijn uitstekende fysische en mechanische eigenschappen kan behouden.
Effect van koolstof: Koolstof is een element in austenitisch roestvast staal dat austeniet sterk vormt en stabiliseert en het austenitische gebied vergroot. Koolstof is ongeveer 30 keer beter in staat om austeniet te vormen dan nikkel, een spleetelement dat de sterkte van austenitisch roestvast staal aanzienlijk kan vergroten door oplossingsversterking. Koolstof verbetert ook de spannings- en corrosieweerstand van austenitische roestvaststalen platen in sterk geconcentreerde chloriden zoals 42 procent MgCl2 kookoplossing.
4. Corrosieweerstand
Wanneer het aantal chroomatomen in staal niet minder is dan 12,5 procent, kan de elektrodepotentiaal van staal worden gemuteerd en kan de negatieve potentiaal worden verhoogd tot een positieve elektrodepotentiaal. Voorkomtgalvanische corrosie.

Sollicitatie:
Op grote schaal gebruikt in de bouw en decoratie, medische apparatuur, keukengerei voor catering, sanitair, voedselmachines, containers, precisie-elektronica, spoorwegvervoer, machinebouw, chemische apparatuur en andere gebieden.
Populaire tags: roestvrijstalen spoelen










