De prestatievoordelen van glaswol-sandwichpanelen komen voort uit hun kernmateriaal, centrifugale glaswol. Dit soort draadvormig materiaal gemaakt van gesmolten glas als grondstof, vervezeld door centrifugaal spuiten en besproeid met thermohardende hars, en gevormd na uitharding door hitte en diepe verwerking, wordt de "functionele kern" van het sandwichpaneel. De aangeboren kenmerken zoals on-brandbaar (brandwerendheid van klasse A), niet-toxiciteit, kleine bulkdichtheid (meestal
24-48 kg/m³), lage thermische geleidbaarheid (minder dan of gelijk aan 0,042 W/(m・K)), sterke chemische stabiliteit, lage vochtabsorptiesnelheid (minder dan of gelijk aan 5%) en goede hydrofoob (waterafstotendheid groter dan of gelijk aan 98%) hebben een uitstekende basisprestatietoon voor het sandwichpaneel gelegd, waardoor het zich onderscheidt van traditionele isolatiesandwichmaterialen van de bron.
Het glaswol-sandwichpaneel heeft een modulaire composietstructuur om complementaire functies te bereiken:
Het gebruik van een op maat gemaakte dikte van centrifugale glaswolplaat (gewoonlijk 50-200 mm) vervult direct de kernfuncties van thermische isolatie, warmte-isolatie en geluidsabsorptie, en het grote aantal gesloten poriën gevormd door de pluizige vezelstructuur is de sleutel tot het blokkeren van warmteoverdracht en het absorberen van geluidsgolven.
Het beschermpaneel/achterpaneel is grotendeels gemaakt van 0,4-0,8 mm dikke, kleurgecoate staalplaat, gegalvaniseerde staalplaat of aluminiumfoliecomposietplaat, wat niet alleen de oppervlaktedecoratie en weersbestendigheid van de plaat geeft, maar ook de algehele mechanische sterkte verbetert door middel van stijve ondersteuning.
Het lijmsysteem maakt gebruik van polyurethaan- of epoxyharslijm met een sterke compatibiliteit met glaswol en metalen panelen, en wordt onder druk uitgehard om een goede pasvorm tussen de drie te bereiken, waardoor het probleem van delaminatie bij langdurig gebruik- wordt vermeden en de structurele stabiliteit wordt gegarandeerd.
Op basis van de verwerkingseigenschappen van centrifugale glaswol worden sandwichpanelen efficiënt geproduceerd met behulp van een continu composietproces:
Eerst wordt het substraat voorbehandeld, wordt de glaswolplaat gesneden en gevormd en wordt het oppervlak van het paneel/achterpaneel gereinigd en gelijmd; Vervolgens wordt het composiet gegoten, over elkaar heen gelegd in de volgorde van "paneel - hechtlaag - glaswolkern - hechtlaag - achterplaat", en de stevige hechting tussen de lagen wordt bereikt door middel van apparatuur voor continu onder druk zetten; ten tweede, uitharden en de vorm instellen, de uithardingsoven met constante temperatuur binnengaan (temperatuur 80-120 graden), zodat het bindmiddel volledig is uitgehard en de hechting tussen het kernmateriaal en het paneel wordt verbeterd; Ten slotte wordt het nauwkeurig gesneden, en afhankelijk van de behoeften van het project, in standaardplaten met een lengte van 2-12 m en een breedte van 1000-1200 mm, en worden de randen en hoeken behandeld met randverlijming om de waterdichtheid en esthetiek te verbeteren.
Glaswolsandwichpanelen worden niet eenvoudigweg gesplitst, maar bereiken prestatieverbeteringen door structurele synergie, die de multi-dimensionale kenmerken vormen van "basisfunctie + composietvoordeel":
Allereerst wordt de isolatie en isolatie opgewaardeerd. De lage thermische geleidbaarheid van centrifugale glaswol in combinatie met de luchtdichte bescherming van het paneel zorgt ervoor dat de algehele thermische isolatieprestaties van het sandwichpaneel beter zijn dan die van een enkel isolatiemateriaal, en kan nog steeds een stabiele rol spelen in de omgeving van -40 graden tot 120 graden, en kan het koelverlies met meer dan 30% verminderen bij toepassingen voor koude opslag.
Ten tweede verhogen geluidsabsorptie en geluidsreductie de efficiëntie. De poreuze vezelstructuur heeft een aanzienlijk absorptie-effect op midden- en hoogfrequente geluidsgolven, en met de geluidsgolfreflectiebuffer van het paneel kan het een geluidsdemping bereiken van 15-35 dB, veel groter dan die van een enkel glaswolmateriaal van dezelfde dikte.
Tenslotte brandveiligheid en beveiliging. Het heeft de on-brandbare eigenschappen van centrifugale glaswol geërfd, er komen geen giftige gassen vrij in geval van brand, en de panelen worden slechts licht vervormd bij hoge temperaturen, zonder het risico van verspreiding van open vuur, waardoor wordt voldaan aan de verplichte brandpreventienormen voor dichtbevolkte plaatsen en industriële gebouwen.
Ten eerste, lichtgewicht en hoge sterkte. Het gewicht van een enkele vierkante meter is slechts 10-18 kg, minder dan 1/10 van de traditionele bakstenen muur, maar hij is bestand tegen een uniforme belasting van groter dan of gelijk aan 1,5 kPa, en de winddrukweerstand is ± 3 kPa, die direct kan worden gebruikt als buitenmuur- en dakbehuizingsstructuur;
Ten tweede, weerbestendigheid en duurzaamheid. De paneelcoating is bestand tegen UV-veroudering, het kernmateriaal is hydrofoob en chemisch stabiel en de levensduur kan meer dan 20 jaar bedragen in zware omgevingen zoals vocht, zoutnevel, zuur en alkali, en vereist geen dagelijks dagelijks onderhoud.
Ten derde, het gemak van constructie. De plaat kan snel worden geïnstalleerd door middel van pluggen en bouten, zonder snijden en bewerken ter plaatse-, waardoor de bouwperiode met meer dan 50% wordt verkort in vergelijking met de traditionele "isolatielaag + pleisterwerk + decoratieve laag" -constructie, vooral geschikt voor noodtechniek en tijdelijke constructie.
Op basis van hun prestatievoordelen zijn glaswol-sandwichpanelen diep doorgedrongen in meerdere industriële scenario's en zijn ze het geprefereerde bouwmateriaal geworden van "energiebesparing + veiligheid + efficiëntie":
Ten eerste de industriële infrastructuur. De buitenmuren en daken van fabrieken en magazijnen maken gebruik van thermische isolatie om het energieverbruik van de productie te verminderen, brandwerendheid om de veiligheid van machines en materialen te garanderen, en lichtgewichteigenschappen om zich aan te passen aan bouwconstructies met lange- overspanningen.
Ten tweede, openbare gebouwen. De scheidingswanden en plafonds van scholen, ziekenhuizen en winkelcentra verbeteren het ruimtecomfort door geluidsabsorptie en geluidsreductie, en de A-brandwerendheid en niet-giftige eigenschappen voldoen aan de veiligheidsbehoeften van dichtbevolkte plaatsen.
Ten derde: koelketenlogistiek. De thermische isolatiebehuizing van koel- en koelcontainers, lage thermische geleidbaarheid en hoge hydrofobiciteit kunnen het verlies aan koudecapaciteit verminderen en het energieverbruik van koelapparatuur met 20% -25% verminderen;
Ten vijfde, speciale velden. De anticorrosiemuren van chemische werkplaatsen (aangepast aan zuur- en alkalibestendige panelen), de geluidsbarrières van computerruimtes en studio's en de brandwerende bekleding van metro's en tunnels kunnen nauwkeurig voldoen aan de speciale eisen van materialen in de omgeving.
Ten zesde, mobiele gebouwen. Het moederbord van geprefabriceerde huizen en veldwerkhuizen is lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren en te hijsen, en kan zich aanpassen aan de klimaatverschillen van verschillende regio's.
Hoe te kiezen?
Vereisten voor thermische isolatie: 150-200 mm dik kernmateriaal voor scenario's met lage temperaturen (zoals koude opslag), 50-100 mm voor conventionele gebouwen;
Aanpassing aan het milieu: water-afstotend kernmateriaal van glaswol + paneel met fluorkoolstofcoating heeft de voorkeur in vochtige ruimtes;
Brandklasse: Dichtbevolkte plaatsen moeten bevestigen dat de algemene brandklasse A is.
Met de verbetering van de eisen op het gebied van energiebesparing en milieubescherming in gebouwen ontwikkelen glaswolsandwichpanelen zich in de richting van 'groener en efficiënter': aan de ene kant zal de toepassing van formaldehyde-vrije bindmiddelen hun milieubescherming verder verbeteren en zich aanpassen aan- hoogwaardige residentiële en medische gebouwen; Aan de andere kant wordt verwacht dat de samengestelde innovatie met fotovoltaïsche panelen en brandwerende steenwol de toepassingsgrenzen in groene gebouwen en speciale projecten zal verleggen.
Met de uitstekende prestaties van centrifugale glaswol als kern realiseert het glaswol-sandwichpaneel de integratie van "thermische isolatie, brandpreventie, geluidsabsorptie en mechanische eigenschappen" door middel van wetenschappelijke composiettechnologie, die niet alleen de pijnpunten van traditionele bouwmaterialen oplost met een enkele functie en complexe constructie, maar ook voldoet aan de dubbele behoeften van moderne gebouwen op het gebied van energiebesparing en veiligheid. Van industriële fabrieken tot openbare ruimtes, van vaste gebouwen tot mobiele faciliteiten: het brede aanpassingsvermogen en de betrouwbare prestaties maken het tot een echte "multi-functionele integrator" op het gebied van bouwmaterialen.
